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        新聞資訊

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        半圓管的設計與制造時的注意點

                設計時需要考慮的問題有:
                (1)半圓管直徑的限定問題:半圓管的直徑有60mm、89mm、114mm這三種規格,所以尺寸應限定在該范圍內。
                (2)半圓管壁厚的計算問題:應根據公式,對半圓管夾套的厚度進行計算。
                (3)節距的選擇:相鄰的半圓管夾套,會在容器上產生最大應力,但應力大小不能超過單排半圓管。
                (4)內圓筒壁厚:半圓管夾套壓力容器的壁厚,應在4.5—50mm之間,不能超出此范圍。
                (5)適用溫度及熱應力:半圓管夾套的材質應與壓力容器一樣,這樣能減少壓力容器本體與盤管夾套之間的溫差,從而減少熱應力的產生。
                制造時應注意的問題有:
                (1)內筒容器應進行無損探傷,經過無損探傷后才能在外部焊接半圓管夾套。
                (2)如果內筒容器本體需要進行焊后熱處理,那么盤管夾套與本體間的連接部位也要進行焊后熱處理。
                (3)半圓管和試板的制作焊接,應有相應的工藝評定,并要進行拉伸、彎曲等試驗,不能忽略。
                (4)應先焊接半圓管的對接焊縫,這樣能消除焊接應力,同時要保證焊接質量。對于對接焊縫的數量,也要進行嚴格控制,半圓管每50m,只能有一條對接焊縫。
                (5)半圓管焊前應進行坡口加工,有外坡口和內坡口兩種。
                (6)筒體焊縫和半圓管的交接處,焊縫應進行打磨,要求應是光滑的。
                (7)焊接完成后,要進行目測,焊縫要無任何缺陷,且形狀要飽滿,此外還要進行射線探傷。
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